Chitarra Dreadnought Cort Earth70 Natural Open Pore
SKU: C10010-2
Piano in abete massello
L'abete rosso offre un equilibrio ideale tra resistenza e flessibilità, da qui la sua enorme popolarità come legno di scelta per i top delle chitarre acustiche. Il carattere sonoro versatile dell'abete rosso lo rende ideale per una varietà di generi musicali e stili di esecuzione.
Fondo e fasce in mogano
Luminoso ma naturale, con una gamma media potente e calda, il tanto amato legno di mogano è da decenni uno standard per fasce e fondo delle chitarre acustiche di alta qualità.
Finitura a poro aperto
La finitura a poro aperto non solo migliora la risonanza dei legni, ma riduce anche il peso della chitarra, migliorandone la suonabilità.
Ponte scavato
L'esclusivo ponte con superficie concava di Cort migliora il sustain con una maggiore angolazione delle corde dal ponticello al corpo, riducendo al contempo la tensione sulle corde sul manico, riducendo l'affaticamento delle dita e migliorando la suonabilità.
| COSTRUZIONE | Giunto a coda di rondine |
| CORPO | Dreadnought |
| LARGHEZZA DEL DADO | 1 11/16"(43㎜) |
| SUPERIORE | Abete massello |
| RETRO E FIANCHI | Mogano |
| COLLO | Mogano |
| LEGAME | Crema |
| TASTIERA | Ovangkol |
| TASTI | 20 |
| SCALA | 25,3"(643㎜) |
| INTARSIO | Punto bianco |
| SINTONIZZATORI | Pressofuso |
| PONTE | Ovangkol |
| STRINGHE | D'Addario® EXP16 |
| RINFORZANTE | Rinforzo X smerlato avanzato |
| AGGIUNTIVO | Per mancini, 12 corde disponibili |
Cort è un marchio di produzione di chitarre da oltre 50 anni con una passione incrollabile per la chitarra. Sulla base di una conoscenza di lunga data nella produzione di chitarre, esperienza e fede nella qualità e nel valore, studiamo costantemente per creare la migliore chitarra al mondo. La missione di Cort è quella di fornire i migliori strumenti a musicisti appassionati in tutto il mondo.
CORTEK è un produttore di strumenti globale che produce ed esporta più di un milione di chitarre e 300.000 amplificatori all'anno in tutto il mondo. Sulla base della tecnologia e dell'esperienza accumulate, è stato lanciato il suo marchio di chitarre Cort, che è diventato un nome molto ricercato nel mercato globale degli strumenti per la sua alta qualità e il suo design eccellente.
Le chitarre Cort sono costruite in stabilimenti di produzione all'avanguardia in Indonesia e Cina, sulla base delle conoscenze e dell'esperienza professionale dei nostri costruttori. Per mantenere la capacità fondamentale di Cort nella costruzione di chitarre, abbiamo introdotto tempestivamente standard di selezione del legno, impianti di essiccazione del legno, attrezzature CNC avanzate e processi di verniciatura e continuiamo a investire molto nello sviluppo di strutture e risorse umane. Cort si impegna a realizzare grandi chitarre, offrendo una fascia di prezzo più ragionevole e diversificata per vari tipi di musicisti.
Dagli anni '90, Cort ha collaborato con rinomati costruttori di chitarre e artisti d'oltreoceano per presentare chitarre innovative. Il grande elenco di costruttori e artisti che hanno collaborato con Cort include Ned Steinberger, Jim Triggs, Greg Curbow, Larry Coryell, Matt Murphy, Hiram Bullock, Joe Beck, Billy Cox, TM Stevens, Neil Zaza, Matthias Jabs, Gene Simmons e più di recente Jeff Berlin, Frank Gambale, Hugh Manson e Matthew Bellamy che hanno lavorato per sviluppare e lanciare nuove chitarre con Cort. Prestazioni, affidabilità e specifiche ricercate da costruttori e artisti professionisti svolgono un ruolo prezioso nella creazione di chitarre che soddisfano tutti, dai principianti ai musicisti professionisti.
Nel 21° secolo, Cort sta rafforzando la sua fede nella grande costruzione di chitarre più che mai. La passione e l'impegno di Cort nel creare i migliori strumenti musicali creeranno prodotti più innovativi e creativi nel prossimo futuro. E vorremmo invitarti a intraprendere questo viaggio senza fine con noi.
Una visita alla fabbrica di chitarre elettriche Cort in Indonesia
Dal 1973, Cort produce chitarre di qualità vendute in tutto il mondo. Nel corso del tempo, i metodi di produzione delle chitarre si sono evoluti. Tuttavia, oggi, come oltre 4 decenni fa, una grande chitarra inizia sempre con un ottimo legno.
Presso Cort Guitars, il primo passaggio del processo di produzione è l'essiccazione del legno da utilizzare in ogni strumento. Dopo un'essiccazione altamente regolamentata, Cort conserva il legno per oltre un anno per garantire un'adeguata acclimatazione climatica. Gli ispettori del controllo qualità verificano i progressi per determinare quando il legno è pronto per essere utilizzato nella produzione.
Successivamente, il legno viene tagliato a misura, preparandolo a iniziare la sua lunga trasformazione in una chitarra dal suono fantastico. Molti modelli presentano speciali top in legno esotico che vengono incollati in questa fase iniziale. Cort utilizza macchinari specializzati per applicare la pressione adeguata per garantire una tenuta salda. Sui modelli neck-thru-body, le ali del corpo vengono incollate ai manici utilizzando lo stesso metodo.
Cort utilizza la tecnologia moderna in un'attenta miscela con le tradizionali competenze di costruzione di chitarre per produrre le sue chitarre. Dopo che il team R&D di Cort ha progettato a mano il modello, questo viene meticolosamente tracciato, consentendo ai prototipi artigianali della creazione iniziale di essere catturati e replicati in modo coerente utilizzando apparecchiature assistite da computer.
La forma del modello e i contorni elaborati dei corpi vengono realizzati utilizzando macchine CNC appositamente adattate. Inizialmente, la forma del corpo viene realizzata partendo dal retro della chitarra. Quindi vengono tagliate le altre aree come il taglio della pancia e la cavità elettronica. Il corpo viene quindi capovolto e le aree superiori vengono quindi tagliate per dare forma. Questi processi utilizzano fino a 8 diversi utensili da taglio.
Le tastiere delle chitarre Cort presentano varie opzioni di intarsio, che vanno dal semplice all'ornato. In ogni caso, il processo inizia con il taglio di precisione della tastiera. Questo viene fatto utilizzando macchine CNC compatte appositamente progettate per la massima precisione.
Mentre molte altre fabbriche acquistano intarsi generici da fornitori esterni, Cort utilizza materiali per intarsi che vanno dall'abalone e dalla madreperla alla plastica e ai legni esotici. Questi materiali vengono tagliati al laser direttamente in fabbrica.
Un'altra parte importante della preparazione della tastiera è il taglio delle fessure dei tasti. La posizione perfetta dei tasti è fondamentale per le prestazioni dello strumento e la stabilità dell'accordatura. Questa macchina, insieme a un artigiano altamente qualificato, assicura un risultato preciso e coerente. Con una sola passata, taglia tutte le fessure, inclusa la posizione perfetta per il capotasto.
Il passo successivo è l'installazione degli intarsi. Questo meticoloso processo è eseguito dalle mani di alcuni dei lavoratori più esperti di Cort.
Ora, la tastiera è pronta per essere installata sul manico. Viene posizionata con cura, bloccata e lasciata aderire completamente. Quindi, vengono applicati il raggio della tastiera e le decalcomanie.
L'installazione corretta dei tasti è una parte molto importante del processo di produzione della chitarra. Questo processo in tre fasi inizia con l'installazione iniziale dei tasti. Quindi i tasti vengono pressati a macchina per la massima stabilità. Infine, un membro altamente qualificato del team Cort ispeziona ogni tasto per assicurarsi che sia completamente inserito e lo regola con precisione, se necessario, con un martello a mano.
Ora che la fondamentale costruzione iniziale è completata, le chitarre passano al processo di finitura. Questo inizia con un artigiano che leviga la forma finale del corpo e del manico della chitarra. Questo processo utilizza una combinazione di attrezzature tradizionali, nuove tecnologie e lavorazione artigianale. Ancora una volta, a questo punto, vengono eseguiti ulteriori passaggi di controllo qualità prima che gli strumenti siano pronti per la verniciatura.
Per molte chitarre, il passo successivo è la colorazione a mano. Questo processo è particolarmente importante sui modelli con top in legno esotico, poiché accentuerà l'aspetto dei legni speciali, come l'acero fiammato e quilted.
Per altri colori, il processo di verniciatura include una visita alla cabina di verniciatura. È qui che pittori altamente esperti applicheranno vari colori, tra cui finiture effetto burst dipinte a mano.
I prossimi passaggi sono l'applicazione di una vernice trasparente. Questo ci porta a una delle aree più impressionanti della fabbrica Cort. Qui, vedrai centinaia di splendide chitarre muoversi su un nastro trasportatore sincronizzato con cura. Questo reparto di verniciatura ad alta tecnologia utilizza la tecnologia elettrostatica per garantire una finitura uniforme e durevole, consentendo al contempo che sia il più sottile possibile. Questa finitura più sottile è importante per consentire alla tua chitarra di suonare al meglio e di apparire al meglio.
Dopo che ogni chitarra è stata lasciata asciugare completamente, viene spostata nel reparto lucidatura. Il primo passaggio è carteggiare a mano le chitarre usando una carta vetrata molto fine. Questo è l'inizio di un processo progettato per massimizzare l'aspetto della finitura finale. Quindi, le chitarre passano attraverso la lucidatrice automatica. Per ottenere una finitura liscia e impeccabile, la chitarra viene ispezionata e poi spostata nell'area di lucidatura a mano, dove vengono eseguite diverse fasi di lucidatura man mano che la chitarra inizia a raggiungere il suo pieno potenziale.
Ogni chitarra riceve un'attenzione particolare mentre procede verso le fasi finali. I tasti vengono livellati, levigati e lucidati per garantire una grande suonabilità. Poi la chitarra passa al reparto di assemblaggio.
Le chitarre Premium Cort utilizzano una metodologia di assemblaggio cellulare, il che significa che un tecnico altamente qualificato gestirà tutte le fasi di assemblaggio di una chitarra. Con questo metodo, il lavoratore assume la piena proprietà del processo di costruzione finale di quella chitarra.
Dopo l'assemblaggio, ogni chitarra verrà sottoposta a due diversi processi di ispezione. Il primo include un'impostazione approfondita, assicurandosi che tutto funzioni correttamente e che lo strumento suoni bene. Il secondo si concentra sull'ispezione di tutti gli aspetti dello strumento.
Ogni chitarra deve superare 10 diversi processi di ispezione dettagliati condotti da uno dei 15 supervisori del controllo qualità. Alcune chitarre impiegano 45 giorni o più per passare attraverso la produzione presso la fabbrica di chitarre elettriche Cort.
Dall'attenta selezione e trattamento dei legni all'implementazione di un equilibrio produttivo ideale tra la moderna precisione computerizzata e la tradizionale lavorazione artigianale, la magnifica fabbrica Cort Guitars realizza chitarre che spaccano!
1 x Cort Earth 70 Open Pore Dreadnought chitarra naturale